Гидроизоляция зданий и сооружений методом инъектирования

Делимся опытом компании «СтройГеоТехнология»

Вода и влага негативным образом влияют на долговечность зданий и сооружений. Проникая в конструкцию крыш, кирпичных, железобетонных стен, фундаментов, вода и влага способствуют появлению трещин и других дефектов. Единственный способ защиты от такого разрушительного воздействия водой – проведение гидроизоляции методом инъектирования.

Особенности инъекционного метода гидроизоляции

Инъекционная гидроизоляция широко применяется для укрепления и изоляции кирпичных и железобетонных стен, фундаментов новых зданий и уже готовых строительных объектов. Инъектирование позволяет создать надежную водонепроницаемую мембрану между конструкцией – кирпичной или железобетонной стеной, фундаментом и агрессивной средой.

Что такое гидроизоляция инъектированием?

Инъекционная гидроизоляция состоит из жидких полимеров, которые закачивают в конструкцию кирпичной или железобетонной стены или фундамента под давлением. В ходе инъектирования в процессе попадания в кирпичную или железобетонную стену или фундамент, гелиевые полимерные составы полимеризуются примерно в течение часа, после чего приобретают способность выдерживать очень высокое давление среды. Для проведения гидроизоляционных работ инъекционным методом понадобится специальный металлический пакер и насос высокого давления.

Область применения инъекционной гидроизоляции

Инъекционная гидроизоляция применяется для:

• Ликвидации на объекте напорных и безнапорных протечек, вызванных грунтовыми, поверхностными водами.
• Гидроизоляции увлажненных и сухих трещин в различного типа кирпичных или железобетонных конструкциях.
• Заделки деформационных швов и трещин примыканий между полами и кирпичными или бетонными стенами на объекте.
• Гидроизоляции трубопроводных и кабельных вводов коммуникаций.
• Ремонта, укрепления кладки из кирпичных стеновых стройматериалов.
• Предотвращения капиллярного поступления влаги сквозь пористые конструкции и трещины из железобетонных и кирпичных строительных материалов на объекте.
• Ремонта пришедших в негодность наружных гидроизоляционных мембран фундаментов из поливинилхлорида (ПВХ) или термопластичных полиолефинов (ТПО).
• Усиления грунтов за кирпичными или бетонными стенами и под плитами фундаментов, препятствующего их вымыванию.

Инъекционные материалы для гидроизоляции

Во время проведения гидроизоляции методом инъектирования используются следующие материалы:

1. Микроцементы, силикаты (натриевое жидкое стекло) – смолы, гели и силиконы, многие из которых имеют эластичную структуру. Инъектирование этими материалами в процессе полимеризации создает жесткий водонепроницаемый барьер.
2. Полиуретановые смолы. Однокомпонентные или двукомпонентные долговечные материалы обладают высокой прочностью, проникающей способностью и адгезией. Однокомпонентные безусадочные гидроактивные пены имеют короткое время пенообразования. При соприкосновении с водой они значительно увеличиваются в объеме, образуя мелкопористую структуру. Полиуретановая гиперактивная пена используется для ликвидации активных напорных и безнапорных течей, гидроизоляции швов и трещин в конструкциях, подверженных динамическим нагрузкам. Двукомпонентные смолы используются для гидроизоляции рабочих, деформационных швов и стыков, ширина раскрытия которых может доходить до 0,3 мм.
3. Эпоксидные смолы. Двухкомпонентные эпоксидные смолы в процессе инъектирования способны жестко склеивать несквозные трещины, а также заполнять пустоты в бетонных конструкциях и кирпичной кладке. Эпоксидную гидроизоляцию отличает низкая вязкость и соответствующая высокая проникающая способность, отличная адгезия к большинству строительных материалов, быстрое время полимеризации, химическая устойчивость, возможность нанесения на увлажненные поверхности. Обычно смолу и отвердитель разбавляют в такой концентрации, чтобы время жизнеспособности эпоксидной гидроизоляции было не менее 20 минут. Эпоксидные смолы используются для герметизации трещин и пустот в конструкциях, требующих высоких прочностных характеристик.
4. Акрилатные гели - это материалы на основе эфиров акриловой кислоты, которые при контакте с водой образуют высокопрочный водонепроницаемый барьер. Инъекционные гели при инъектировании имеют отличную адгезию с бетоном, кирпичом и другими строительными материалами. Отличительная особенность гидроизоляции из акрилатных гелей - возможность регулировки гелеобразования, что актуально в ситуациях, когда необходимо в короткое время устранить протечки. После полимеризации гели сохраняют свою эластичность и могут использоваться в конструкциях, подверженных динамическим нагрузкам.
5. Микроцементы для инъектирования — это мелкодисперсионные сухие смеси размером частиц до 25 мкм, в состав которых входят суперпластификаторы (до 3 %).
6. Силикаты - силиконовые гидрофобные эмульсии на силановой и силоксановой основе используют для наружной пропитки бетонных и каменных конструкций. Также их применяют при инъектировании в качестве инъекционной гидроизоляции кирпичной кладки, насыщая составами под высоким давлением внутреннюю структуру стен.
7. Бентонитовые глины - это несцементированные осадочные породы, состоящие из частиц, размер которых не превышает 20 мкм. Главным компонентом глин из бетонита служит минерал монтмориллонит, составляющий 60-80% от общей массы. Характерная особенность бентонитовых глин — способность увеличиваться при контакте с водой в объеме до 15 раз, создавая при этом эффективный водонепроницаемый барьер.

Область применения материалов для инъектирования. Например, для инъектирования фундамента применяют цементно-песчаный состав на основе силикатов. Для гидроизоляции кирпичных или бетонных стен на этапе строительства и при капитальном ремонте рекомендуется использовать акриловый или полиуретановый материал. Для инъектирования подвальных помещений и цокольных этажей с целью укрепления основания бетонных строений выполняется гидроизоляция швов и трещин. Для повышения качества постройки из кирпича выполняется гидроизоляция методом инъектирования с применением гидрофобных составов.

Технология нанесения инъекционной гидроизоляции

Технология инъекционных работ включает ряд этапов:

• Герметизация цементно-песчаными смесями или быстросохнущими ремонтными составами на основе цементов или полиуретановых смол заделываемых швов, трещин, мест протечки.
• Сверление отверстий, так называемых шпуров, в шахматном порядке по обе стороны шва или трещины под углом 45° до пересечения полости.
• Продувка подготовленных шпуров компрессором.
• Установка в шпуры пакеров. Они сыграют роль направляющих инструментов для подачи инъекционных составов. Применяются несколько разновидностей пакеров (инъекторов), в зависимости от вида строительных конструкций, давления подачи и марки инъекционных материалов. В их числе пластиковые изделия в форме дюбелей с манжетами, металлические, полимерные инъекторы с площадками или разжимные стальные пакеры с обратным клапаном.
• Затем производится заправка однокомпонентных или двухкомпонентных инъекционных составов в ручной пистолет, насос или электрический агрегат поршневого, мембранного типа.
• Подключаются подающие шланги к пакерам.
• Осуществляется подача составов в шпуры под нужным давлением.
• По окончании гидроизоляционных работ производится удаление пакеров и их зачеканивание.

Плюсы и минусы метода инъекционной гидроизоляции

Основные преимущества:

• Технологию инъекционной гидроизоляции можно выполнять снаружи и внутри сооружения.
• Этот метод дает возможность работать на труднодоступных участках.
• Гель заполняет мельчайшие трещины и полости.
• Инъекционные материалы устойчивы к химическим веществам, защищают сооружение от грибка и плесени.
• Технология инъекционной гидроизоляции фундаментов может проводиться на рыхлом, сыпучем грунте.
• Применение технологии существенно экономит время проведения работ.
• Инъекционные составы не выделяют токсинов и вредных веществ.
• С инъекционными материалами можно работать при любой температуре даже в дождливую погоду или зимой.
• Технология инъектирования обеспечивает бесшовное покрытие.
• Услуга применения технологии инъекционной гидроизоляции обеспечит защиту конструкции на несколько десятков лет.
• Приемлемые по стоимости материалы.
• Выгодные по стоимости услуги.

Недостатки технологии метода инъекционной гидроизоляции:

• Для проведения работ необходимо специальное оборудование.
• Сложность проведения работ. Эту услугу могут предоставлять только подготовленные и квалифицированные специалисты.

Последовательность проведения работ при инъекционной гидроизоляции

Для начала проводится обследование объекта. Если в строительной конструкции появились трещины, необходимо знать причину их появления. Для этого основание очищают до несущей поверхности, определяя тип и характер трещин. Затем подбирают материалы и инъекционное оборудование.

Дальше проводится подготовка поверхности. Трещины и швы шириной раскрытия более 0,5 мм расшивают, прорезая по всей их длине штробу сечением 20х20 мм. Канал очищают от грязи, пыли металлической щеткой, смачивают водой и заделывают цементно-песчаным составом. Если трещины смачиваются водой или через них наблюдается активная течь, канал заделывают быстросохнущим цементным составом под названием гидропломба.

Затем вдоль трещины в шахматном порядке сверлят отверстия (шпуры), располагая их под углом 45°. Расстояние между ними выбирают равным 1/2 толщины основания, стандартное удаление шпуров друг от друга составляет 150 - 200 мм. Глубину отверстий выбирают так, чтобы они пересекали полость трещины или шва.

После этого проводится подготовка материалов и оборудования. В зависимости от задач, которые должна решать инъекционная гидроизоляция, подбирают однокомпонентные или двухкомпонентные составы и насосы для их подачи. Наибольшее давление и соответственно степень проникновения в структуру материалов способны обеспечивать электрические агрегаты, позволяющие создать напор до 400 бар.

После очистки шпуров от пыли и грязи при помощи воздуха от компрессора, в них забивают соответствующие инъекторы (пакеры) с обратным клапаном, диаметр которых зависит от типа трещины.

К первому в ряду левому пакеру или самому нижнему на вертикальной стене подсоединяют подающий шланг и приступают к нагнетанию состава. Работы прекращают, как только давление в системе резко повышается или оно остается неизменным определенный временной интервал.

После полимеризации инъекционных составов пакеры срезают болгаркой и замоноличивают отверстия цементным ремонтным составом. Инструменты и оборудование промывают специальными реагентами, растворяющими данный вид гидроизоляции, насос смазывают машинным маслом.

Наши компетенции

Специалисты нашей компании «СтройГеоТехнология» имеют большой опыт в области инъекционной гидроизоляции. Мы часто используем метод инъектирования для проведения гидроизоляции на объектах. Наша компания использует самые передовые материалы для работ по инъекционной гидроизоляции. Сотрудники нашей компании обладают всеми необходимыми навыками для проведения данных работ.

Проведем для вас работы по инъектированию качественно, в короткие сроки с использованием наиболее эффективных материалов в зависимости от сложности поставленных задач.